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无油真空泵系列旋片式真空泵,是一种无需任何油作润滑既能运转工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点。该两系列无油真空泵耐用性好,是抽真空,压缩,两用真空泵,是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备。无油真空泵与油泵相比真空度低,抽气量小,但体积小巧,易于安装,维护简单,移动方便,不产生油烟,不污染环境,尤其在要求较高的实验室使用较好。也是实验室常备的设备之一。因此在选购无油真空泵时要先确定要求工作的真空度,如果需求的真度高,而选的真空泵就要高于需求的真空度,否则达

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友迈蠕动泵硅胶管容易被割破被压扁等问题及解决办法

发布时间:2020-06-12 点击量:170

蠕动泵硅胶软管在300转速下输送一般常温的液体国产硅胶管能用大约10天左右,进口的硅胶管一般一个月左右,但是如果管的安装方式不对或传输的液体会造成软管的加速磨损。所以我们一定要注意这点,用正确的方式安装管,用不同的软管传输不同的液体。是很重要的。下列来讲一下硅胶管的常见现象以及解决的方法。

现象1:被尖锐物体边缘划破

原因:这通常是被蠕动泵头的转轮和法兰边割破。造成这种损坏的原因通常是因为泵头内的软管过长,在蠕动泵泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边,法兰边不断的摩擦切割管。这样会加快损坏过,通常在分钟左右就会完破损

解决办法:装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直,不会有过多的软管被窝在泵头内。同时在软管泵进出口靠近泵头卡管的位置夹上专用的塑料卡箍,防止蠕动泵软管在运转中松动跑位。

现象2:软管呈现压扁状态,失去回弹能力,软管壁厚变薄,表面磨损严重。

原因:这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。蠕动泵头的转轮被卡死以后,蠕动泵的转轮直接刮过蠕动泵软管,就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面,过高的温度也会使软管失去弹性,极端情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。

解决办法:注意检查蠕动泵头转轮的运转是否灵活;注意清洗泵头压管表面;适当降低蠕动泵运转的速度。

现象3:泵管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损。

原因:软管无法输送这种液体,该液体会对软管产生腐蚀和溶解。

解决办法:查找不会被自己输送的液体腐蚀的软管材质,参照化学相容性实验数据准确的选择软管。或者拿一些软管的样品去做浸泡实验,以此确定软管不会被液体腐蚀。

 

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